مقدمه

انتخاب بسته بندی مناسب جهت یک محصول تحت تاثییر عوامل مختلفی می باشد که توجه به این موارد می تواند ما را برای انتخاب بهترین گزینه کمک نماید برای انتخاب بهترین بسته بندی باید ابتداء به این پرسش پاسخ دهیم:
به چه بسته بندی مناسب گفته می شود؟
پاسخ به این پرسش کاربردی می تواند کمک شایانی برای انتخاب نوع بسته بندی به ما دهد به طور ساده هر بسته بندی باید از استانداردهای خاصی تبعیت کند لزوما این استاندارد ها با هم تناسب ندارند با توجه به تجربیات نگارنده در صنعت چاپ و بسته بندی می توان گفت انتخاب بسته بندی مناسب به سه عامل بستگی دارد :
1.نوع محصول
2.الگوبرداری از رقباء
3.ارزش ریالی محصول
در توضیح عامل اول ( نوع محصول ) باید گفت ضخامت مقوای مصرفی در یک بسته بندی مناسب ارتباط مستقیم با وزن محصول دارد طبیعتا هر مقدار وزن قطعه مورد نظر بیشتر باشد باید از متریال با استحکام بالاتر استفاده کنیم.
در بخش دیگر جهت انتخاب بسته بندی مناسب به الگو برداری از رقباء اشاره کردیم عقلانی تر است که نوع بسته بندی شما هماهنگ با بسته بندی رقبایتان باشد زیرا این کار باعث می شود هزینه کمتری برای معرفی محصول خود به جامعه هدف داشته باشید ارزش ریالی محصول فیز یکی از موارد مهم در انتخاب بسته بندی مناسب است در واقع این مورد یک اصل اقتصادی می باشد که هرمقدار ارزش یک محصول بیشتر باشد پس می توان از متریال با کیفیت تری برای تولید بسته بندی آن استفاده کرد زیرا توجیه اقتصادی دارد.

تعریف جعبه ارزان در صنعت چاپ

در صنعت چاپ قیمت تمام شده هر محصول ( جعبه ، کارتن ، و ... ) بستگی به موارد مختلفی دارد هرکدام از این موارد با توجه به نیاز مشتری قابل تغییر است.
به صورت ساده قیمت تمام شده یک جعبه لزوما با جعبه دیگر برابری نمی کند.به دلیل اینکه درهر پروژه چاپی پارامترهای متغییر زیادی وجود دارد پس هر جعبه نسبت به آن متغییر ها قیمت گذاری می شود.
مهم ترین عامل در قیمت تمام شده یک جعبه متریال مصرفی آن می باشد جعبه ها از نظر جنس به دو بخش مقوایی و لمینتی دسته بندی می شوند.
جعبه های مقوایی ( از نوع مقوا پشت طوسی و مقوا ایندربرد ) از 230 گرم تا 400 گرم وجود دارند و جعبه های لمینتی از دو لایه تا پنج لایه تقسیم می شوند.
یک قائده کلی در تولید جعبه به ما می گوید هر میزان وزن کالای مشتری کم تر باشد جهت کاهش قیمت تمام شده جعبه می توان از مقوا با ضخامت کمتری در تولید جعبه استفاده کنیم البته علاوه بر وزن کالا مشتری نوع حمل و نقل محصول او در انتخاب ضخامت جعبه دخیل است به طور مثال: اگر شیوه ارسال محصول توسط سیستم پست و یا باربری ها باشد بهتر است از مقوا های ضخیم جهت تولید جعبه استفاده کنیم تا از آسیب رسیدن به کالا مورد نظر جلو گیری شود
در مرحله پس از چاپ نیز متریالهایی مورد استفاده قرار می گیرند که در قیمت تمام شده محصول دخیل هستند مانند: سلفون ، یووی ، طلاکوب و ... که حذف هر کدام از این موارد به کاهش قیمت جعبه کمک می کند تنها از موارد فوق سلفون علاوه بر زیبایی به بالا بردن استحکام جعبه نیز کمک می کند پیشنهاد می شود سلفون جزو موارد ضروری دسته بندی شود.
می توان در تولید یک جعبه ارزان از استفاده مواردی همچون یووی ، برجسته کاری و طلاکوب صرف نظر کرد

ویژگی های بسته بندی مناسب در صنعت چاپ

همانطور که توضیح دادیم جهت چاپ یک جعبه ارزان باید از هزینه های غیر ضروری در تولید جعبه صرف نظر کنیم اما این کاهش هزینه ها نباید به وظیفه اصلی یک بسته بندی مناسب آسیب برساند.
وظیفه اصلی تولید یک جعبه مناسب جهت بسته بندی به دو دسته تقسیم می شود
1.ایجاد جذابیت بصری بیشتر در قفسه فروشگاه ها نسب به رقباء
2.حفاظت فیزیکی از کالا در تمام مراحل حمل و نقل و توزیع کالا
که در ادامه به صورت کامل توضیح خواهیم داد.
هر بسته بندی دارای دو وظیفه کلی می باشد در گذشته صرفا جعبه یک کالا تنها وظیفه نگهداری و حفاظت فیزیکی از کالا را تا مرحله فروش آن داشت اما امروزه علاوه بر این مورد که در حقیقت در ماهیت یک بسته بندی تعریف می شود وظیفه دیگر جعبه تاثیرمثبت در فروش کالا می باشد در گذشته توضیح مختصری در این مورد داده شده است اما در این قسمت به طور مفصل به آن می پردازیم.
قسمت اول : ایجاد جذابیت بصری بیشتر در قفسه فروشگاه ها نسب به رقباء
علاوه بر اینکه کالا مورد نظر باید کیفیت بالای داشته باشد و با سیاست درست تیم تبلیغاتی به مخاطبین معرفی شود اما واقعیت این است که از لحاظ بصری جعبه و بسته بندی یک کالا ویترین آن کالا محسوب می شود برای رسیدن به این هدف شکل و استایل جعبه با هماهنگی بین تیم طراح گرافیکی و عکاسی و اجراء صحیح این موارد با هم باید بتواند از لحاظ بصری نظر مخاطبین را جذب کند به طور مثال : فرض کنید در یک فروشگاه کالا شما و رقیبتان بر روی قفسه قرار دارد جعبه شما باید به قدری خاص باشد که نظر فردی که از مقابل قفسه عبور می کند جلب نماید حال این کار را می توان با شکل خاص جعبه و یا رنگ خاص آن و یا خدمات پس از چاپ جعبه انجام داد بسته بندی مناسب در صنعت چاپ نباید این دو ویژگی را برای کاهش قیمت جعبه فداء نماید.
قسمت دوم : حفاظت فیزیکی از کالا در تمام مراحل حمل و نقل و توزیع کالا
امروزه کسب و کارهای کوچک علاوه بر بنگاه های بزرگ اقتصادی شروع به تولید محصولات خود می کنند این کسب و کارها کالا های خود را به صورت خرده فروشی در شبکه های اجتماعی به فروش می رسانند معمولا روش های ارسال این محصولات توسط پیک و سیستم پست می باشد تفاوت این مجموعه ها با شرکت های بزرگ در شیوه ارسال کالا ها به مشتری می باشد شرکت های بزرگ علاوه بر تولید جعبه کالا آن ها را در باکس های مشخص ( کارتن مادر ) به فروشگاه ها و مغازه ها تحویل می دهند در حقیقت کارتن مادر با ضخامت زیاد از ضربه خردن و آسیب رسیدن به جعبه کالا جلوگیری می کند همانطور که می دانید قائده کلی در تولید یک جعبه ارزان این بود که هر مقدار وزن کالا مورد نظر کمتر باشد باید از ضخامت مقوا کمتری جهت تولید جعبه ارزان استفاده کرد اما این قائده کلی در این شرایط نقض می شود زیرا در روش فروش بنگاه های کوچک که به صورت کلی درمتن توضیح داده شد با توجه به اینکه کارتن مادر وجود ندارد معمولا این نوع جعبه ها به صورت لمینتی تولید می شوند که هم وظیفه جعبه کالا را بر عهده دارند و هم همزمان نقش کارتن مادر را ایفا می کنند.
درست است که هدف در این پروژه تولید جعبه ارزان بود اما چون با این روش کارتن مادر را حذف کردیم در مجموع هزینه کمتری به مشتری تحمیل می شود.

ویژگی های بسته بندی مناسب در صنعت چاپ

معرفی متریال مناسب برای جعبه ارزان

هر جعبه شامل دسته بندی های مختلفی می باشد اما بیشترین دسته بندی ها برای جعبه متریال تولیدی آنها هستند به طور پیش فرض جعبه ها به دو دسته ( از نظر متریال ) تقسیم می شوند:
1.جعبه های مقوایی
2.جعبه های لمینتی
هر کدام از این دو دسته بندی دارای زیر مجموعه های مختلفی می باشند که بسته به نیاز مشتری مورد استفاده قرار می گیرند در این نوشتار سعی می کنیم فقط از زیر مجموعه های از این دو دسته اشاره کنیم که در تولید جعبه های ارزان قابلیت استفاده دارند و از نام بردن دیگر زیر مجموعه ها صرف نظر می کنیم هر چند در قسمت بخش آموزش به صورت جامع و کامل تمام اصطلاخات فنی در صنعت چاپ را توضیح داده ایم اما به دلیل ساده سازی و فهم این مطلب برای مخاطب قبل از معرفی زیر مجموعه ها این دو دسته ابتداء این موارد را توضیح می دهیم.
جعبه مقوایی : به طور ساده جعبه های مقوایی به جعبه های گفته می شوند که از یک لایه مقوا تولید شده اند این جعبه ها برای کالا های کوچک با وزن کم مناسب هستند مانند جعبه های دارو و لوازم آرایشی و بهداشتی.
جعبه های لمینتی : این نوع جعبه ها از به هم چسیبدن ( لمینت کردن ) یک یا چند لایه تشکیل می شوند در حقیقت جعبه های لمینتی ترکیبی از کارتن ها و جعبه های مقوایی هستند تقریبا بیشتر جعبه های لوازم خانگی از نوع جعبه های لمینتی هستند.
پس از آشنایی با مفاهیم بالا می توانیم به معرفی متریال های مطلوب جهت تولید جعبه ارزان روی بیاوریم مقوا های مناسب جهت تولید جعبه مقوایی ارزان به سه دسته تقسیم می شود.
1.مقوای پشت طوسی از 230 گرم تا 400 گرم
2.مقوای ایندربرد از 230 گرم تا 400 گرم
3.مقوای کرافت از 250 گرم تا 300 گرم
این سه زیر مجموعه مقوا های هستند که بسته به نیاز مشتری جهت تولید جعبه با کمترین قیمت مورد استفاده قرار می گیرند در این بخش به طور مفصل تمام این موارد را توضیح می دهیم.
در بخش جعبه های لمینتی نیز همچون جعبه های مقوایی چند زیر مجموعه وجود دارد که متناسب با نیاز مشتری جهت تولید جعبه های لمینتی ارزان قیمت مورد استفاده قرار می گیرد.
مقوا پشت طوسی : هانطور که از نام این مقوا مشخص می باشد پشت این مقوا به رنگ طوسی است و قسمت رو این مقوا سفید رنگ می باشد که همان سمتی است که طرح مشتری بر روی آن چاپ می شود تراکم بافت این مقوا نسبت به دیگر مقوا ها کمتر است ضخامت های مقوا های پشت طوسی موجود در بازار از 170 گرم تا 450 گرم متغییر است که در تولید جعبه مقوایی ارزان می توان از ضخامت های 230 تا 400 گرم آن استفاده کرد.
طبیعی است که مقدار ضخامت مقوای پشت طوسی نسبت به وزن و ابعاد کالای مشتری انتخاب می شود جهت کاهش هزینه های تولید کنندگان معمولا جعبه های پشت طوسی را بدون روکش سلفون چاپ می کنند هر چند روکش سلفون علاوه بر زیبایی استحکام جعبه را نیز افزایش می دهد نکته دیگری که در چاپ جعبه ارزان قیمت باید به آن توجه کرد مقدار مصرف خود مقوا می باشد به این معنی که هر مقدار که گسترده جعبه کمتر باشد در نتیجه مقدار مقوای مصرفی کاهش می یابد و هزینه تمام شده جعبه نیز کاهش خواهد یافت که این نکته را به طور مفصل در بخش های دیگر توضیح خواهیم داد.
مقوای ایندربرد : به مقوایی گفته می شود که دارای سطح بسیار صاف نسبت به دیگر مقوا ها می باشد تراکم بالای این مقوا باعث شده است که در تولید جعبه هایی که کالا های کوچک و شکننده و محصولات آرایشی و بهداشتی از آن استفاده کنند ، دوسمت این مقوا به رنگ سفید می باشد که یک سمت دارای براقیت بیشتری می باشد و طرح چاپی بر روی این قسمت چاپ می شود بر پشت مقوا نیز امکان چاپ طرح وجود دارد معمولا این قسمت را چاپ تک رنگ انجام می دهند مقوا های موجود ایندربرد در ضخامت های 180 گرم تا 450 گرم تولید می شوند جهت تولید جعبه مقوایی ایندربرد ارزان قیمت از ضخامت های 230 گرم تا 400 گرم استفاده می کنند جعبه دارو توسط مقوای ایندربرد اجراء می شوند.
مقوای کرافت : نوعی از مقوا می باشد که دارای سطح زبر است که به صوت قهوه ای رنگ ( رنگ کارتن ) تولید می شود این مقوا در ضخامت 250 تا 350 گرم موجود است به دلیل ضمینه تیره مقوای کرافت پس از خشک شدن مرکب بر روی آن رنگ های چاپ شده درصدی افت کیفیت پیدا می کنند به همین دلیل بر روی این مقوا معمولا از چاپ طرح های تک رنگ و دو رنگ استفاده می کنند و از چاپ کردن طرح های چهار رنگ صرف نظر می شود به دلید اینکه بر روی مقوای کرافت از پوشش یووی و سلفون نمی توان استفاده کرد در تولید جعبه های ارزان قیمت می توان از این مقوا استفاده کرد زیرا این ویژگی باعث کاهش هزینه تولید جعبه می گردد.
جعبه لمینتی : با مفهوم جعبه لمینتی آشنا شده اید برای اینکه یک جعبه لمینتی ارزان تولید کنیم ابتداء باید با انواع متریال جهت تولید جعبه لمینتی آشنا شوید همانطور که گفتیم این نوع جعبه از ترکیب یک مقوای چاپی نازک ( به عنوان پوستر ) و جنس شبکه ای کارتن تشکیل می شود جعبه های لمینتی به چهار دسته تقسیم می شوند.
1.لمینت روی سینگل
1.لمینت روی سینگل
2.لمینت روی ایفلوت
3.لمینت روی سه لا
4.لمینت روی 5 لا
سینگل چیست؟
سینگل ورق اصلی تشکیل دهنده کارتن ها است که شامل شبکه های موازی به صورت ریز و درشت می باشد که به یک کاغذ متصل شده اند و قسمت دیگر این شبکه ها دیده می شود در جعبه لمینتی پوستر چاپ شده بر روی آن قسمتی که شبکه ها قابل مشاهده می باشند چسبیده ( لمینت ) می شود و پس از خشک شدن دارای یک قشر محکم می باشد که پس از تیغ زدن و عبور از مرحله چسب یک جعبه لمینتی ضخیم تولید می شود کاغذ نازک که در سمت دیگرسینگل وجود دارد در رنگ های سفید ، کرافت و( رنگ کارتن ) موجود است .
ایفلوت چیست؟
ایفلوت نیز در حقیقت با همان شیوع ورق سینگل تولید می شود تفاوت ایفلوت با سینگل در این است که در کارخانه تولیدی هر دو سمت شبکه های کارتن را با کاغذ نازک پوشش دهی می کنند در این نوع مدل از جعبه های لمینتی پوستر بر روی یکی از کاغذ ها چسبیده می شود ( لمینت می شود ) تفاوت این نوع جعبه لمینتی با جعبه لمینتی سینگل در این است که در نوع لمینت بر روی ایفلوت به دلیل اینکه یک لایه کاغذ بیشتر وجود دارد علاوه بر استحکام جعبه نسبت به جعبه سینگل به دلیل اینکه پوستر چاپ شده مستقیم بر روی شبکه های کارتن چسبیده نمی شود و مابین آن ها یک کاغذ وجود دارد پس از تیغ خوردن جعبه لمینتی ایفلوت رد این شبکه ها بسیار کمتر دیده می شود اما در جعبه لمینتی سینگل رد این شبکه ها به صورت واضح مشخص است.
جعبه لمینتی سه لا و پنج لا چیست؟
این نوع جعبه لمینتی نیز مانند دو نوع دیگر فرمول مشخصی دارد که همان لمینت کردن پوستر بر روی شبکه های کارتن می باشد با این تفاوت که در جنس سه لایه از ترکیب دو ورق ایفلوت بعلاوه یک شبکه ضخیم از سینگل به نام فلوتینگ تشکیل شده است و در ورق پنج لایه ترکیب سه ایفلوت با دو شبکه فلوتینگ وجود دارند لازم به ذکر می باشد از جعبه های سه لا و پنج لا جهت محافظت از اجناس با وزن بالا و یا حساس به ضربه مانند قطعات شکستنی و یا قطعات حساس الکترونیکی استفاده می کنند به دلیل ضخامت بسیار زیاد جعبه های لمینتی سه لا و پنج لایه ای ننوع جعبه ها در یک مدل مانند کارتن تولید می شوند در صورت نیاز به تولید جعبه خام فقط کافیست پوستر را از لمینت کردن بر روی ورق سه لا ، پنج لا و ایفلوت حذف کنیم در این صورت یک جعبه خام بدون چاپ داریم.

برای اینکه یک جعبه با صرفه اقتصادی چاپ کنیم باید از چه متریالی استفاده کنیم؟

حال که با عنوان مقوا و ورق های مختلف صنعت کارتن سازی آشنا شده اید باید بدانید که این متریال هر کدام مناسب کدام جعبه ها می باشد در حقیقت برای تولید یک جعبه ارزان باید دقت کنید که چه انتظاری از بسته بندی محصول خود دارید و نسبت به نیاز های خود متریال جعبه را انتخاب کنید.
مقوای پشت طوسی :
همانطور که گفتیم مقوا های پشت طوسی از ضخامت 180 گرم تا 400 گرم در ابعاد مختلف تولید می شوند برای تولید جعبه های مقوایی ضخامت های 250 گرم تا 400 گرم این مقوا کاربرد دارد قائده کلی برای انتخاب نوع ضخامت مقوا مربروط به وزن کالای شما است هر مقدار وزن کالای شما بیشتر باشد پس باید از مقوای ضخیم تری استفاده کنید البته این قائده کلی یک استثناء هم دارد جعبه بعضی از قطعات حساس صنعتی و الکترونیکی با اینکه وزن کمی دارند برای جلوگیری از آسیب دیدن با مقوا های ضخیم و یا ورق های سه لا و پنج لا تولید می شوند بیشترین ضخامت جهت تولید جعبه مقوایی پشت طوسی برای کالایی با وزن 1 کیلوگرم مناسب است اگر محصولتان وزن بیشتری دارد بهتر است از متریال مناسب تری جهت تولید بسته بندی خود استفاده کنید معمولا برای تولید جعبه های قطعات صنعتی و یا الکترونیکی معمولی از مقوای پشت طوسی 300 تا 400 گرم استفاده می شود در حقیقت ارزان ترین مقوای موجود در صنعت چاپ و بسته بندی مقوای پشت طوسی است در صورتی که مدل جعبه به صورت درب و زیره جدا ( مدل جعبه پیراهن مردانه ) باشد لازم نیست دیگر از قاعده وزن کالا پیروی کنیم کافیست قسمت زیره جعبه از مقوای ضخیم و در قسمت درب از مقوای نازک استفاده کنیم زیرا وزن کالا را قسمت زیره تحمل می کند. در چاپ جعبه مقوایی ارزان از نوع پشت طوسی معمولا از خدماتی همچون روکش سلفون یووی و یا طلاکوب صرف نظر می شود هر چند قاعده کلی در این مورد وجود ندارد.
مقوای ایندربرد :
با تعریف این مقوا آشنا شدید این مقوا از ضخامت 180 گرم تا 400 گرم در ابعاد مختلف تولید می شود از این مقوا برای تولید بسته بندی هایی استفاده می شود که معمولا عموم جامعه از آنها استفاده می کند مانند جعبه شکلات ، جعبه لوازم آرایشی و بهداشتی و محصولات غذایی تراکم این مقوا بسیار بالا می باشد در نتیجه جعبه های تولید توسط این مقوا دارای چهارچوب نسبتا خوب می باشد به همین دلیل حتی در کالا های با وزن کم از مقواهای ضخیم ایندربرد استفاده می کند تا از لحاظ بصری جلوه مناسبی را پیش چشم مصرف کنندگان قرار دهند خدماتی مانند روکش سلفون ، طلاکوب ، یووی و برجسته کاری به صورت گسترده در این نوع جعبه ها اجراء می شود این مقوا به دلیل کیفیت بالای خود توانایی اجراء هر مدل جعبه را دارا می باشد کالاهایی که از لحاظ وزن تا 2 کیلو گرم باشند و از لحاظ عمومی بیشتر جامعه با آن ها آشنا باشند بسته بندی آن توسط این مقوا ها تولید می شوند.
جعبه لمینتی:
به دلیل اینکه از ترکیب دو متریال تولید می شوند پس برای تهیه جعبه ارزان لمینتی باید به هر دوی این متریال ها توجه کنیم تا نتیجه نهایی متناسب با بودجه نهایی ما هماهنگ گردد همانطور که می دانید جعبه های لمینتی از چسباندن ( لمینت کردن ) یک پوستر به شبکه های کارتن ساخته می شوند وزن کالای مورد نظر مناسب جعبه لمینتی می تواند تا 4 کیلو گرم باشد در این وزن می توان از جعبه های لمینتی سینگل و یا ایفلوت استفاده کرد وزن های کالاهای بالاتر را بهتر است از جعبه های سه لایه و پنج لایه لمینتی تهیه کرد.
برای تهیه پوستر جعبه های لمینتی می توان از سه نوع مقوا استفاده کرد.
1.مقوا پشت طوسی
2.مقوای گلاسه
3.مقوای کرافت
در صورتی که جعبه مورد نظر شما از نوع لمینتی سینگل می باشد و دیده شدن رد شبکه های کارتن برای شما اهمیت چندانی ندارد بهتر است از مقوای پشت طوسی 180 گرم استفاده کنید زیرا وزن این مقوا کم می باشد در نتیجه هزینه تمام شده جعبه شما کاهش می یابد البته در صورتی که دیدن رد شبکه های کارتن برای شما اهمیت دارد بهتر است از مقوای پشت طوسی 230 و ای 250 گرم با روکش سلفون استفاده کنید حذف هر کدام از این موارد باعث کاهش قیمت تمام شده جعبه می شود هر چند حذف این موارد باعث کاهش کیفیت نیز خواهد شد.
نوع دوم پوستری که می توانید در چاپ جعبه لمینتی استفاده کنید مقوای گلاسه است زمانی از مقوا استفاده می شود که اولا کیفیت رنگ چاپی برای شما بسیار اهمیت دارد زیرا سطح مقوای گلاسه نسبت به مقوای پشت طوسی بسیار صیقلی تر است رنگ ها پس از خشک شدن بسیار شاداب می باشند حتما در استفاده از مقوای گلاسه باید از پوشش سلفون استفاده کنیم توجه به این نکته که به دلیل اینکه تراکم مقوای گلاسه نسبت به مقوای پشت طوسی کمتر است بسیار اهمیت دارد زیرا این مورد باعث می شود رد شبکه های کارتن بر روی جعبه دیده شود پس بهتر است از مقوای گلاسه 200 گرم بعلاوه سلفون و لمینت کردن توسط جنس ایفلوت استفاده کنیم.
نوع سوم پوستر مورد استفاده در جعبه های لمینتی مقوای کرافت می باشد این مقوا نیازی به پوشش سلفون و یووی ندارد در صورتی که می خواهید بر روی ورق سینگل آن را لمینت کنید بهتر است از مقوا های کرافت ضخیم مانند کرافت 300 گرم استفاده کنید تا جعبه نهایی دارای استحکام بالایی باشد اما در صورت لمینت کردن این مقوا بر روی ورق ایفلوت ، سه لا و پنج لا می توانید از مقوا های نازک تر مانند 125 گرم استفاده کرد هر چند لمینت کردن مقوای پشت طوسی و گلاسه نازک بر روی ورق سه لا ، پنج لا بلامانع اما معمولا بر روی ورق پنج لا و سه مقوای کرافت را لمینت می کنند.

خط قالب برای محصول

جهت انتخاب فرمت و نوع خط قالب بسته بندی کالا خود باید به چند عامل توجه نماییم.
1.وزن کالای مورد نظر
2.شکل هندسی کالای مورد نظر
3.ویژگی انبار پذیری جعبه
4.مقدار مقوا مصرفی جعبه
همانطور که در بخش های قبل به این نکته اشاره کردیم که در تولید جعبه ارزان باید به وزن کالایی که درون جعبه قرار می دهیم توجه کنیم در قسمت انتخاب خط قالب مناسب جهت تولید جعبه ارزان نیز به این نکته اهمیت ویژه بدهیم در حقیقت ترکیب تمام این موارد باعث می شود که بسته بندی کالا ما مناسب با شرایط و ویژگی های تعریف شده توسط مشتری باشد بهتر است در محصولاتی که وزن آنها زیاد می باشد کف جعبه یک تکه طراحی شود و دارای قفل نباشد این ویژگی با ترکیب مقوا ضخیم باعث می شود استحکام جعبه برای نگهداری وزن کالای مورد نظر افزایش یابد چند از معروف ترین و پر کاربرد ترین مدل های جعبه با کف یک تکه شامل فرمت های جعبه به شرح زیر می باشد:
جعبه کیبوردی
جعبه کبریتی
جعبه درب و زیره جدا
هرکدام از این فرمت های جعبه دارای زیر مجموعه های متعددی هستند که در اینجا سعی می کنیم فقط حالات ساده این فرمت ها را معرفی نماییم :
الف-جعبه کیبوردی : این جعبه دارای کف یک تکه می باشد دو سمت جعبه نیز دارای دیواره دوبل است که زبانه های جعبه را در بر می گیرد این ویژگی باعث می شود که اگر مقوای مصرفی جهت تولید جعبه از نوع 300 گرم باشد دیواره جعبه به ضخامت 600 گرم برسد این کار باعث بالا رفتن استحکام جعبه می شود.
ب-جعبه کبریتی : نوع دیگر جعبه های با کف یک تکه مدل جعبه کبریتی است همانطور که از نام آن پیداست مانند جعبه کبریت تولید می شود این جعبه دارای یک قسمت ثابت به عنوان زیره و یک قسمت متحرک به عنوان درب است قسمت زیره این جعبه از چهار سمت دارای دیواره دوبل می باشد این ویژگی باعث می شود جعبه از استحکام بسیار خوبی برخوردار باشد وقتی قسمت متحرک بر روی قسمت زیره قرار بگیرد دو ضلع از زیره هم راستا با مقوای درب قرار می گیرد این ویژگی باعث می شود استحکام جعبه دو چندان شود.
ج-جعبه درب و زیره جدا : معروف ترین جعبه درب و زیره جدا جعبه مخصوص پیراهن مردانه می باشد همانطور که از نام این جعبه مشخص است قسمت درب و زیره این جعبه از هم جدا می شود و به صورت نر و ماده درون هم قرار می گیرند این مدل جعبه هم در قسمت درب و زیره در هر چهار ضلع دارای دیواره دوبل هستند در حقیقت شکل ظاهری درب و زیره دقیقا مثل هم می باشد تنها تفاوت این دو از هم این است که زیره نسبت به درب چند میلیمتر کوچک تر است تا بتوان درون هم چفت شود برای بالا بردن استحکام بهتر است ارتفاع درب و زیره مانند هم باشد تا در هنگام بسته شدن جعبه دیواره ها از اتسحکام بیشتری برخوردار باشد اما جهت کاهش هزینه در تولید جعبه ارزان قیمت می توان ارتفاع درب را نسبت به زیره کوتاه تر در نظر گرفت علاوه بر این مورد می توان ضخامت مقوا درب را نسبت زیره کمتر قرار داد
شکل هندسی کالای مورد نظر :
نکته بعدی که باید به آن توجه کرد نوع شکل هندسی مورد نظر است که نسبت به آن شکل و فرمت خط قالب جعبه را انتخاب می کنیم معمولا جعبه ها در دو شکل مکعب مربع و یا مکعب مستطیل تولید می شوند که این مورد یک دلیل فنی دارد که در بخش بعد به آن اشاره می کنیم.
بهتر است از تولید جعبه های مانند شش ضلعی و یا با شکل خاص هندسی صرف نظر کنیم در صورتی که برای یک کالا با شکل غیر هندسی و یا شکستنی قسط تولید جعبه را داریم و یا حتما باید از لرزش کالا درون جعبه جلوگیری کنیم بهتر است از مقسم هایی که درون جعبه قرار میگیرد و وظیفه آن ثابت نگهداشتن محصولمان درون جعبه می باشد استفاده کنیم این مقسم ها به صورت مقوایی ، ابر و یا یولونیت تولید می شودند و شکل کف کالا را درون آن ایجاد می کنیمو کالا بر روی آن قرار می گیرد و باعث ثابت ماندن کالا در جعبه می شود
ویژگی انبار پذیری جعبه :
یکی از مواردی که باید به آن در هنگام انتخاب خط قالب جعبه توجع ویژه کرد انبار پذیری جعبه می باشد فرض کنید شما جعبه ای دارید که امکان اینکه تعدادی از این جعبه را در فروشگاه روی هم قرار دهید وجود ندارد خب این یک نقطه ضعف برای جعبه شما محصوب می شود و یا ارتفاء جعبه به قدری بالاست که در قفسه های میانی قرار نمیگیرد یک کارشان چاپ باید مواردی مانند انبار پذیری را به مشتری توضیح دهد تا در انتها هزینه های سر بار به او تحمیل نشود علاوه بر این در صورتی که شما شکل هندسی مناسبی برای جعبه خود انتخاب نکنید چیدن این جعبه در کارتن مادر آن نیز با مشکل برخورد می کند.
مقدار مقوای مصرفی جعبه :
در تولید یک جعبه ارزان باید مقدار مقوای مصرفی خود را کاهش دهید زیرا واحد فروش مقوا به صورت کیلو گرم می باشد پس ما به دو روش می تواین وزن مقوای مصرفی خودر را کاهش دهیم راه کار اول پاییسن آوردن ضخامت مقوای جعبه می باشد که به طور مفصل به آن اشاره کردیم.
راه کار دوم استفاده از خط قالب هایی است که جعبه را در حالت گسترده در فضای کمتری تعریف کند این کار باعث می شود مقدار مقوای کمتری استفاده کنیم در نتیجه به دلیل کوچک بودن سطح اشغال جعبه پس متریال کمتری مورد استفاده قرار میگیرد و نتیجه آن در نهایت کاهش هزینه تولید جعبه است در هنگام طراحی خط قالب یک جبعه باید به تمام چهار بخش ذکر شده توجه کنیم و با احتساب اولویت ها بهترین خط قالب و ارزان ترین آن را برای محصول خود انتخاب کنیم ارزان ترین جعبه ها از نظر مقوای مصرفی جعبه های هستند که دارای دیواره تک باشد مهم ترین این مدل جعبه دارویی ته قفل است که به صورت عمودی و افقی تولید می شود.

انواع سایز برای هر محصول

همانطور که در بخش قبل اشاره کردیم یکی از مواردی که باعث کاهش قیمت تمام شده یک جعبه می شود کوچکتر بودن فضای اشغالی جعبه در حالت گسترده می باشد خب طبیعی است که مبناء تولید یک جعبه ابعاد کالای مورد نظر مشتری می باشد در اینجا چند مورد را جهت رسیدن به بهترین ابعاد برای کی جعبه را عنوان می کنیم اگر کالای ما محصولاتی مانند البسه و یا امثال هم باشد بهتر است تا جایی که به محصول آسیب وارد نمی شود آن را تا کنیم در این حالت ما به یک حجم مکعب مستطیل و یا مکعب مربع می رسیم که همین حجم مبناء جهت کشیدن خط قالب است.
در صورتی که کالای مورد نظر از اجناس سختی مانند قطعات صنعتی و یا الکترونیکی و یا اجناسی از جنس شکننده باشند باید تا جایی که امکان دارد جعبه را در ابعاد کوچک تولید کنیم تا در فرآیند حمل و نقل باعث حرکت کالا در داخل جعبه نشویم می توانیم برای اطمینان بیشتر از مقسم هایی از جنس یولونیت و یا ابر و مقوا جهت مهار کالای مورد نظر در جعبه استفاده کنیم اگر در جعبه چند قطعه قرار می دهیم باید بررسی شود که چه چیدمانی می تواند مناسب تر باشد به این معنی که در جعبه هایی که چند کالا به صورت مشترک در آن قرار دارند می توان با تغییر چیدمان طول عرض و ارتفاء جعبه را نسبت به این تغییرات مشخص کرد در این موارد کارشناس فنی امور چاپ با در نظر گرفتن عواملی همچون گسترده مقوا جعبه تولید و ابعاد کارتن مادر و یا وزن باکس نهایی بهترین و ارزان ترین حالت را انخاب می نماید.

هدف از تولید محصول

بدون شک هر فردی قصد دارد بهترین بسته بندی را برای محصول خود داشته باشد بهترین جعبه جهت یک محصول می تواند شامل صفات مختلفی باشد ، صفاتی مانند : ارزان ترین جعبه ، زیباترین جعبه و یا با استحکام ترین جعبه و از این دست از این موارد اما آیا می توان تمام این موارد را در یک بسته بندی قرار داد در ابتداء باید برای خود اولویت ها را مشخص کنید به طور مثال : اگر قرار است جعبه ای جهت صادرات تولید کنید بهتر است بسته بندی های رقباء خود را بررسی کنید شما نباید برای کاهش هزینه ها نسبت به رقباء بین اللملی خودبسته بندی ضعیف تری را تولید کنید با این کار احتمالا افت شدید به فروش خود تحمیل خواهید کرد لزوما زیبایی یک بسته بندی به معنی این نیست که هزینه تمام شده آن باید بالا باشد در حقیقت هارمونی بین عواملی همچون طراحی ، عکاسی و اجراء باعث می شود بسته بندی شما دارای جلوه زیبا و خاصی شود قیبل از تولید جعبه خود باید در ابتداء اولویت های خود را با درجه اهمیت مشخص کنید به این معنی که شما تعیین می کنید آیا قیمت تمام شده برایتان با اهمیت است و یا استحکام و یا زیبایی و ... این تعیین چهارچوب ها برای کارشناس فنی چاپ باعث می شود که او بداند در هنگام تصمیم گیری برای مراحل مختلف تولید باید از چه متریالی استفاده کند اگر شما به عنوان سفارش دهنده سردرگم باشید و اهداف تولید خود را از این بسته بندی ندانید احتمالا یک خرید با درصد نارضایتی بالا را برای خود به ارمغان خواهید آورد برای راهنمایی شما جهت انتخاب اولویت ها باید به این نکته اشاره کنیم یک چهار چوب مشخص برای انتخاب اولویت های یک بسته بندی وجود دارد محصولات با ارزش ریالی بالا به دلیل اینکه توجیح اقتصادی زیادی برای بسته بندی با هزینه بالا را دارند پس اولویت اول برای این محصولات بسته بندی زیبا و خاص با استحکام بالا است مانند جعبه های شکلات .
بسته بندی محصولات با وزن بسیار بالا مانند قطعات صنعتی بزرگ ، اولیت در این بسته بندی ها استفاده از متریال بسیار مستحکم می باشد مانند : بلبرینگ ها .
بسته بندی محصولات غذایی به دلیل اینکه ارتباط مستقیم با محصولات خوراکی دارند اولویت آن ها ترکیبی از زیبایی و استفاده از متریال بهداشتی می باشد مانند جعبه پیتزا و جعبه فست فود.
بسته بندی لوازم آرایشی اولویت در این نوع بسته بندی ها ترکیبی از زیبایی و استحکام می باشد.
بسته بندی قطعات صنعتی کوچک مانند قفل ها ، اویت در این بسته بندی ها بیشتر قیمت تمام شده است حال با الگو برداری از موارد فوق شما هم می توانید در اولویت های خود یک راهنما جهت اهداف تولید خود داشته باشید.

صفر تا صد تولید محصول

در صورتی که تمام مطالب این بخش را تا به این جا دنبال کرده باشید با اصطلاخات فنی انواع مقوا ، خط قالب و ... به طور مفصل آشنا شده اید حال در این قسمت قصد داریم دقیقا مراحل تولید یک جعبه ارزان را با هم بررسی کنیم در مرحله اول دو حالت وجود دارد یا جعبه شما نمونه مشابه دارد و یا طرح مورد نظر شما تا به حال متولد نشده است در صورتی که نمونه جعبه شما وجود داشته باشد این نمونه به قالب ساز داده می شود و قالب ساز داده می شود و قالب ساز خط قالب جعبه شما را با اندازه گیری همین جعبه در نرم افزار اوتوکد می کشد در صورتی که نمونه مشابه از جعبه وجود خارجی نداشته باشد قالب ساز با کمک اندازه گیری از کالا مورد نظر شما به ابعاد نهایی جعبه خواهد رسید در این مرحله بهتر است کی ماکت بر روی متریال مورد نظر شما تهیه شود که از لحاظ ابعاد جعبه خود را چک کنید این ماکت شامل : هزینه ماکت سازی می شود که به سفارش دهنده تحمیل می شود اما ماکت سازی از آن مواردی است که بهتر است هرگز برای کاهش هزینه ها آن را حذف نکنید پس از تایید ماکت توسط مشتری این خط قالب به قسمت طراح می رود در قسمت طراحی دقیقا مانند مرحله قالب سازی اگر نمونه شما وجود هزینه های تولید بسیار کمتر است زیرا طراح گرافیست یک نمونه کار و قرار است آن را کپی کند در نتیجه زمان طراحی کوتاه می شود اما اگر نمونه ای وجود نداشته باشد طراح شروع به ایده پردازی می کند و طرح ها را برای شما ارسال خواهد کرد این فرآیند آنقدد تکرار می شود تا شما یک طرح را مورد تایید اولیه خود قرار دهید سپس طراح فقط روی آن طرح انتخابی شما کار می کند و به اصطلاح چاپ طرح را پخته تر می کند تا در نهایت مورد تایید نهایی شما قرار گیرد لازم به ذکر است در صورتی که قصد شما تولید یک جعبه ارزان می باشد و در این مرحله باید حتما یک نموه از پیش آماده کرده باشید تا زمان طراحی شما کوتاه باشد و هزینه زیادی بابت طراحی به شما تحمیل نشود البته قسمت طراحی جعبه دارای چند پیش ضمینه است به طور مثال : در طراحی عکس صنعتی و یا لوگو و آرم شما باید در جعبه وجود داشته باشد می توانید این موارد را یا خودتان آماده کرده باشید و یا در در اختیار نداشتن این موارد به تیم طراحی سفارش دهید که خود یک پروژه جداء گانه می باشد پس از تایید نهایی طرح توسط شما یک ماکت کاغذی تولید می شود که شما می توانید از لحاظ گرافیکی جای گذاری اطلاعات طرح خود را روی جعبه مشاهده کنید پس از تاییید سفارش ساخت قالب به قالب ساز داده می شود و وارد مرحله اجراء می شویم زینک ها به لیتوگرافی سفارش داده می شود جهت ارزان تر شدن جعبه نهایی بهتر است در قسمت طراحی طرح های تک رنگ و دو رنگ به جای طرح های چهار رنگ و یا بیشتر انتخاب شوند البته باید دقت کنید هرگز کیفیت را فداء هزینه نکنید پس از تهیه زینک ها به مرحله چاپ می رویم در این قسمت طرح شما بر روی مقواء مورد نظر چاپ می شود توضیح دادیم که استفاده از مقوای نازک تر جهت کاهش هزینه باید با چه منطقی انجام گیرد و از تکرار آن خودداری می کنیم پس از چاپ مقوا و خشک شدن مرکب وارد مرحله خدمات تکمیلی می شویم در این مرحله می توان بدون استفاده از سلفون و یا یووی به مرحله بعد برویم که معمولا در چاپ جعبه ارزان قیمت که مشتری اولویت اول خود هزینه تعریف کرده است بهتر است از خدمات تکمیلی صرف نظر کنیم پس در صورت نیاز می توانید از خدماتی همچون سلفون ، یووی ، طلاکوب و برجسته کاری در این مرحله استفاده کرد ما در این جا پیش فرض ذهنی خود را بر این قرار داده ایم که مشتری اولویت اول خود را هزینه قرار داده است پس بدون انجام هیچ کدام از خدمات تکمیلی وارد مرحله بعد می شویم در این مرحله اگر جعبه مقوایی باشد به مرحله تیغ برده می شود یعنی توسط همان قالب که در قالب سازی تهیه کرده بودیم جعبه را تیغ زده و به شکل نهایی در در می آوریم اگر جعبه دارای لب چسب باشد نیاز به جعبه چسبانی داریم و اگر مدل جعبه قفلی باشد مرحله آخر جعبه مقوایی ارزان قیمت را سپری کرده ایم برای کاهش هزینه تولید یک جعبه بهتر است جعبه های بدون لب چسب را مد نظر قرار دهیم البته تمام این موارد باید در شرایط خاص انجام گیرند که در گذشته توضیح دادیم در صورت استفاده از سلفون و یووی سیلندری در بخش خدمات تکمیلی بهتر است از چسب دو طرفه جهت چسباندن لب چسب استفاده کنیم زیرا استحکام لب چسب بیشتر می شود این مرحله پایانی جعبه مقوای ارزان قیمت با مرحله لب چسب می باشد اما اگر سفارش مشتری حالت دوم را در بر می گرفت یعنی همان جعبه لمینتی ، در این مرحله پوستر تولید شده به مرحله کارتن سازی می رود در این قسمت عمل لمینت کردن ( چسباندن ) پوستر بر روی جنس کارتن صورت می گیرد برای کاهش هزینه ها پوستر باید تا حد امکان از مقوای نازکی تولدی شده باشد پس از لمینت کردن و خشک شدن پوستر دقیقا همان مراحل خدمات پایانی جعبه مقوایی تکرار می شود یعنی تیغ زدن و جعبه چسبانی ما سعی کردیم در این نوشتار مراحل اصلی تولید یک جعبه را به شما توضیح دهیم اما در حقیقت هر کدام از این مراحل دارای زیر مجموعه های زیادی هستند تولید یک جعبه ارزان قیمت نتیجه هماهنگی تمام این مراحل با زیر مجموعه های آن ها در بهترین حالت خود نسبت به اولویت مشتری می باشد که تجربه و تخصص بالای کارشناس فنی چاپ را می طلبد بهتر است در سفارش خود تمام نیاز ها و اولویت های خود رار در مورد بسته بندی محصولتان به مجری امور چاپ انتقال دهید تا او با در نظر گرفتن تمام این موارد بهترین و ارزان ترین جعبه را برای شما تهیه کند.

بهترین روش برای تولید

در این بخش قصد داریم در مورد روش چاپ یک جعبه ارزان توضیح دهیم طبیعی است یکی از راه های کاهش قیمت یک بسته بندی نوع چاپ و خدمات آماده سازی آن می باشد برای کاهش هزینه تمام شده از نظر روش تولید می توانیم تمام تولیدات را در صنعت چاپ به دو قسمت تقسیم کنیم که هر کدام از این موارد دارای زیر مجموعه های هستند که به صورت شماتیک برای شما ترسیم می کنیم
Welcome to POLO
فرم عمومی : در این روش سفارش چاپی شما همزمان با سفارش افراد دیگر به صورت مشترک تولید می شود در نتیجه قیمت تمام شده این هزینه تولید بین تمام افراد مشترک در فرم چاپی تقسیم می شود پس در نتیجه قیمت تمام شده جعبه شما کاهش می یابد این روش مثل تمام روش های تولید دیگر دارای مزایا و معایبی می باشد که به اختصار توضیح می دهیم از معایب این روش می توان به محدودیت در مواردی همچون زمان تولید کیفیت تمام شده و مشخصات فنی اشاره کرد در حقیقت زمان تولید در این روش در کنترل شما نیست زیرا تا زمانی که فرم چاپی بسته شود امکان چاپ آن وجود ندارد پس احتمال این وجود دارد که به طور مثال سفارش شما و چند فرد دیگر چند روزی است که به مرحله تولید رسیده باشد اما چون هنوز فرم چاپی جای خالی دارد عملا شروع فرآیند تولید آغاز نشده باشد.
کیفیت تمام شده نیز یکی از مواردی است که در این فرم قابل کنترل نیست این نکته به معنی نیست که پروژه های فرم عمومی از کیفیت بدی برخورداراند ولی مقایسه آن با فرم اختصاصی کار بیهوده است به طور مثال: فرض کنید شما یک جعبه در فرم عمومی در مرحله چاپ دارید جعبه شما دارای پس ضمینه با رنگ آبی است اما در کنار جعبه شما یک جعبه دیگر سیو شده است که پس ضمینه قرمز دارد در اینجا اپراتور ملاک رنگ را تمام کارها و به اصطلاح چاپی میانگین رنگ قرار می دهد اما در فرم اختصاصی کاملا پررنگی و کم رنگ در کنترل اپراتور است زیرا تنها طرح شما در فرم چاپی قرار دارد.
مشخصات فنی : همانطور که گفته شد یک فرم عمومی همزمان با سفارش افراد دیگر چاپ می شود پس از لحاظ ضخامت مقوا و یا نوع سلفون و ... یک نفر نمی تواند تعیین کننده باشد پس در این مورد هم محدودیت وجود دارد مزایای فرم عمومی اما به قیمت تمام شده این نوع روش تولید باز می گردد برای تولیدات با تیراژ 1000 عدد که قصد چاپ یک جعبه ارزان را دارد و اولویت اول آن ها قیمت تمام شده است روش مناسبی می باشد لازم به ذکر است تنها در سیستم چاپ افست فرم عمومی وجود دارد.
فرم اختصاصی : همانطور که از نام این فرم مشخص می باشد کل فرم مربوط به کی سفارش می باشد در نتیجه زمان تولید کیفیت و موارد فنی کاملا تحت کنترل سفارش دهنده است فرم اختصاصی دارای زیر مجموعه های می باشد که شامل :
1.چاپ افست
2.چاپ دیجیتال
3.چاپ سیلک
4.چاپ مینی فلکسو
چاپ افست:مخصوص سفارشات 1000 عدد به بالا است در این روش هر مقدار تیراژ سفارش شما بالاتر باشد هزینه تئلید در تعداد بیشتری سرشکن شده پس تولید چاپ جعبه ارزان در تیراژ بالا می تواند یکی از عوامل شما جهت کاهش قیمت جعبه باشد
چاپ دیجیتال:در مواردی که قصد دارید چاپ جعبه ارزان در تیراژ خیلی کم به طور مثال 100 عدد را دارید بهترین روش چاپ دیجیتال می باشد هر چند که این روش تولید محدودیت سایز دارد اما می توان به عنوان یک روش چاپ اختصاصی به آن اشاره کرد
چاپ سیلک:این روش چاپ نیز در زیر مجموعه فرم های اختصاصی طبقه بندی می شود شاید برای کاهش هزینه ها و داشتن یک جعبه ارزان به فکر استفاده از جعبه های آماده در تیراژ پایین باشید که روش چاپ بر روی این جعبه ها به صورت سیلک است البته تنها طرح های تک رنگ و دورنگ تفکیکی در این روش قابلیت اجراء دارند.
چاپ مینی فلکسو: این روش چاپ بر روی جعبه های ارزان قیمت لمینتی کاربرد دارد بیشتر بر روی جعبه پیتزا و کارتن ها از این روش استفاده می شود تیراژ مطلوب جهت این روش حداقل 1000 عدد است.

خدمات تکمیلی محصول

در مطالبی که در این صفحه عنوان شد کم و بیش با اصطلاحات خدمات تکمیلی یک جعبه آشنا شدید در اینجا پس از تعریف خدمات تکمیلی قصد داریم تمام این خدمات را به صورت دقیق توضیح دهیم همانطور که از نام این خدمات مشخص می باشد به خدماتی گفته می شود که باعث تکمیل فرآیند تولید شده و نسبت به سفارش مشتری قابل تغییر می باشد خدماتی مختلفی در این مرحله وجود دارد اما در بخش خدمات تکمیلی جهت تولید یک جعبه ارزان قیمت تنها می توان از سه نوع خدمت استفاده کرد.
.روکش سلفون
2.یووی سبلندری
3.ورنی
روکش سلفون:به روکش از جنس نایلون گفته می شود که به صورت مات ، براق ، مخملی ، برفکی وجود دارد که نوع براق و مات آن در جعبه های ارزان قیمت استفاده می شود روش روکش دهی سلفون ها به دو روش اجراء می شود
الف - سلفون حرارتی
ب – سلفون چسبی ( واتر بیس )
سلفون حرارتی : نوعی سلفون است که چسب در خود سلفون وجود دارد و به وسیله حرارت فعال می شود و به مقوا جعبه متصل خواهد شد در بعضی از دستگاه ها از دو سمت مقوا حرارت و برودت را همزمان به مقوا وارد می کند این کار باعث می شود که اصطلاحا به مقوا شوک وارد شود و فرآیند اتصال سلفون بهتر اجراء شود.
سلفون چسبی ( واتر بیس ): این نوع سلفون از لحاظ تکنولوژی نسبت به نوع حرارتی خود کمی قدیمی تر است همانطور که از نام آن مشخص است توسط چسب به سلفون فرآیند اتصال آن به مقوا انجام می شود این نوع سلفون نسبت به سلفون حرارتی قیمت ارزان تری دارد و در جعبه های ارزان قیمت می توان کمک زیادی به ما بکند البته باید توجه داشت بهتر است در پروژه های که رنگ ضمینه بیشتر سفید است از این نوع سلفون استفاده کرد زیرا به دلیل وجود چسب احتمال ایجاد حباب های ریز در زیر سلفون وجود دارد
یووی سیلندری : یووی به دو صورت سیلندری و موضعی وجود دارد که در تولید جعبه ارزان فقط از نوع سیلندری آن استفاده می شود یووی ماده ای بدون رنگ و براق است که به وسیله دستگاه بر روی مقوای جعبه پوشش دهی می شود که باعث براقیت تمام سطح جعبه می شود سپس به وسیله اشعه یووی بر روی مقوا خشک می شود در جعبه های ارزان که مشتری قصد براقیت سطح مقوا را دارد و نمی خواهد همزمان قیمت زیاد سلفون بر جعبه اثر گذارد بهترین پیشنهاد یووی می باشد البته سلفون به دلیل ضخامت بالای خود علاوه بر براقیت استحکام جعبه را نیز بالا می برد در یووی فقط براقیت وجود دارد و استحکام مقوا تغییر نمی کند.
ورنی:ورنی نیز مانند یووی ماده ای بی رنگ میباشد در حقیقت مانند مرکب عمل می کند این ماده بر روی کل سطح مقوای چاپی به صورت سرتا سر ( تمپلات ) چاپ می شود و پس از خشک شدن یک پوشش بر روی جعبه می باشد ورنی بر خلاف تصور افراد به هیچ وجه براقیت ندارد و صرفا برای این بر روی جعبه ها چاپ می شود که مرکب چاپ شده در اثر لمث دست پاک نشود در چاپ جعبه های ارزان از پوشش ورنی نیز می توان استفاده کرد اما نه به اندازه سلفون و یووی به صورت خلاصه نسبت فراوانی پوشش ها در پروژه های چاپی و اولویت خدمات تکمیلی برای جعبه ارزان به ترتیب : سلفون ، یووی سیلندری و ورنی می باشد.

متفرقه محصول ( کلام آخر )

ما در این صفحه سعی کردیم به زبان ساده عوامل تاثییر گذار در قیمت تمام شده یک جعبه را توضیح دهیم تا در تهیه یک جعبه ارزان بتوانید از این اطلاعات استفاده کنید در تهیه جعبه ارزان عوامل دیگر نیز وجود دارد که به دلیل اینکه جز موارد فنی می باشد از باز گو کردن آن خودداری کردیم در مجموع بهترین راه کار برای اینکه بتوانید به یک بسته بندی ایده آل از نظر کیفیت و قیمت تمام شده برسید مشاوره توسط یک تیم فنی قوی می باشد که با در نظر گرفتن تمام موارد و شرایط شایع ترین بسته بندی را به شما ارائه دهند.